Bedrijfsvoorzorgsmaatregelen en ontwerpprincipes van type G horizontale enkelschroefspompen 

De G-type pomp met enkele schroef is een roterende pomp met positieve verplaatsing die vloeistoffen pompt door volumetrische veranderingen in de zuig- en perskamers te creëren door de interactie van de schroef en de bus. Een juiste werking van G-type enkelschroefspompen verlengt niet alleen hun levensduur, maar verlaagt ook de productiekosten voor ondernemingen. Waarom zou u hier niet van profiteren? De vraag rijst dan: hoe kunnen G-type enkelschroefspompen op de juiste manier worden bediend en welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen? Laten we het hieronder samen bekijken.

Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van G-type enkelschroefspompen

Voordat u de G-type schroefpomp start:

1. Zorg ervoor dat het stroomproces correct is.

2.Zorg ervoor dat de omgeving van de pomp schoon is en vrij van obstakels die de werking kunnen verstoren.

3.Controleer of de schroeven van de koppelingsbescherming, steunen en andere componenten stevig vastzitten door te controleren op speling.

4. Er moet voldoende smeerolie in de lagerolietank zitten. Het oliepeil moet binnen het aangegeven bereik worden gehouden en de oliekwaliteit moet goed zijn.

5. Selecteer een geschikte manometer, afhankelijk van de toepassing en prestaties van de pomp.

6. Zorg er bij pompen die zijn uitgerust met koelsystemen voor lagers of asafdichtingen voor dat de waterstroom niet wordt belemmerd.

7. Controleer of de spanning binnen het gespecificeerde bereik ligt en of de externe motorbedrading en aarde in goede staat zijn.

8. Draai de koppeling met de hand om te controleren op vreemde voorwerpen, ongebruikelijke geluiden of vastlopen in de pomp en corrigeer eventuele gevonden problemen.

Starten en bedienen van vijzelpompen type G:

1. Vul de pompkamer met vloeibaar materiaal; droogwerk is ten strengste verboden.

2. Nadat u de inlaat- en uitlaatkleppen van de G-type enkelschroefspomp hebt geopend (de kleppen moeten volledig open zijn om overbelasting of cavitatie te voorkomen), start u de motor.

3.Als er een bypassklep is geïnstalleerd, laat u de pomp draaien met de inlaat- en uitlaatkleppen volledig open, samen met de bypassklep. Laat de pomp onder deze belasting draaien totdat de aandrijfmotor het nominale toerental bereikt en sluit vervolgens geleidelijk de omloopklep.

4. Controleer tijdens bedrijf de integriteit van de asafdichting. Druppelsijpeling is toegestaan; Kleine lekkage van de asafdichting is acceptabel. Een leksnelheid van maximaal 20-30 seconden per druppel wordt als normaal beschouwd. Zorg ervoor dat het pompafvoervolume correct is en let op trillingen of geluid. Als er een abnormaliteit wordt gedetecteerd, stop dan onmiddellijk de pomp en verhelp het probleem.

De pomp stoppen:

Voordat u de pomp stopt, moet u eerst de motor uitschakelen. Sluit vervolgens de klep van de zuigleiding en vervolgens de uitlaatklep van de afvoer (om drooglopen te voorkomen en krassen op de werkoppervlakken te voorkomen).

Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van excentrische wormpompen van het G-type

1. Open vóór het starten de inlaat- en uitlaatkleppen volledig. Nadat u de uitlaatklep hebt geopend, moet u de pomp onmiddellijk in werking stellen. Laat de pomp nooit draaien terwijl de uitlaatklep gesloten is (als de uitlaatklep gesloten is, zorg er dan voor dat de inlaat- en uitlaatomloopkleppen volledig open zijn).

2. Wanneer de processtroomvereisten laag zijn, kan de uitlaatklep gedeeltelijk of volledig gesloten zijn. Open tegelijkertijd de inlaat-/uitlaatomloopklep volledig. Zodra de normale werking van de pomp tot stand is gebracht, opent u geleidelijk de uitlaatklep volgens de procesvereisten, terwijl u de omloopklep sluit onder normale bedrijfsomstandigheden.

3. Langdurig gebruik zonder de pomp te vullen is verboden.

4.Stop het gebruik onmiddellijk onder een van de volgende omstandigheden: ernstige lekkage, abnormale trillingen, ongebruikelijke geuren, vonken, rook, schokgeluiden of voortdurende overmatige stroom.

5. Tijdens bedrijf van schroefpompen van het G-type mag de lagertemperatuur de omgevingstemperatuur niet met meer dan 35 °C overschrijden en mag deze niet hoger zijn dan 80 °C.

6. Flow en druk moeten stabiel blijven en de stroom mag de nominale waarden niet overschrijden.

7. Afdichtingslekken mogen de volgende vereisten niet overschrijden:

7.1 Mechanische afdichtingen: zware olie ≤ 5 druppels/min; lichte olie ≤ 10 druppels/min.

7.2 Oliekeerringen: zware olie ≤ 10 druppels/min; lichte olie ≤ 20 druppels/min.

8. Zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen in het pomphuis terechtkomen. Vaste verontreinigingen in nat slib kunnen de rubberen stator van de schroefpomp beschadigen. Daarom is het erg belangrijk om een ​​dergelijke klap te voorkomen. Veel afvalwaterzuiveringsinstallaties installeren vermalers vóór de pomp, terwijl andere schermen of schermen gebruiken om vuil tegen te houden. Roosters moeten regelmatig worden schoongemaakt om verstoppingen te voorkomen.

9. Voorkom materiaaltekort. Laat G-schroefpompen nooit draaien zonder dat er materiaal wordt aangevoerd. In dit geval zal de rubberen stator onmiddellijk doorbranden als gevolg van droge wrijving die hoge hitte veroorzaakt. Daarom is het noodzakelijk dat de versnipperaar volledig blijft werken en voor normaal gebruik is het noodzakelijk dat de zeven schoon zijn en niet verstopt. Om dit probleem te bestrijden zijn sommige excentrische pompen uitgerust met een stroomafsluitinrichting op het pomplichaam. Wanneer de materiaaltoevoer stopt, creëert het zelfaanzuigende vermogen van de pomp een vacuüm in de kamer, waardoor het vacuümapparaat in werking treedt en de G-schroefpomp stopt.

Nadat we de veiligheidsmaatregelen voor het gebruik van G-type enkelschroefspompen hebben bekeken, zullen we nu kijken naar de typische fouten die met deze units gepaard gaan.

Ontwerp en werkingsprincipe van G-type horizontale enkelschroefspomp

De G-type pomp met enkele schroef is een roterende pomp met positieve verplaatsing die vloeistof pompt door het volume in de zuig- en perskamers te variëren door de interactie van de schroef en de bus. Deze afgedichte interne tandwielschroefpomp bestaat uit een dubbele helixbus (stator) en een enkele helixschroef (rotor) die in de statorholte past. Wanneer de ingaande as de rotor aandrijft, die via een kruiskoppeling planetaire rotatie rond het midden van de stator uitvoert, werkt het stator-rotorpaar continu samen om afgedichte kamers te vormen. Deze kamers zijn onderworpen aan een constante volumetrische uniforme axiale beweging, waarbij het medium van het zuiguiteinde via het stator-rotorpaar naar het afvoeruiteinde wordt getransporteerd. De vloeistof die in de afgesloten kamer wordt gezogen, stroomt zonder vermenging of verstoring door de stator.

Schema van de interne structuur van een horizontale enkelschroefspomp type G

Het binnenoppervlak van de huls heeft een dubbele draad, waarbij elke dwarsdoorsnede een langwerpige ellips vormt. Beide uiteinden bestaan ​​uit halve cirkels met straal R (gelijk aan de straal van de dwarsdoorsnede van de schroef), en het centrale deel bestaat uit een recht stuk met lengte 4e. Elke dwarsdoorsnede van de bus is een identieke langwerpige ellips, ten opzichte van elkaar verschoven over een hoek.

Wanneer een schroef in een huls wordt gestoken, worden afgedichte kamers gevormd tussen het oppervlak van de schroef en het inwendige schroefdraadoppervlak van de huls. Tegelijkertijd is elke dwarsdoorsnede verdeeld in bovenste en onderste werkkamers in de vorm van een halve maan. Terwijl de schroef draait, neemt het volume van de kamer grenzend aan de zuigkamer geleidelijk toe, waardoor een negatieve druk ontstaat. Onder invloed van een drukverschil wordt vloeistof in deze kamer gezogen. Naarmate de schroef verder draait, neemt het volume van de werkkamer gestaag toe totdat deze wordt afgedicht, waardoor de vloeistof axiaal naar de afvoerkamer wordt geduwd. Tegelijkertijd ondergaan de bovenste en onderste werkkamers afwisselend zuig- en afvoercycli, waardoor de vloeistof continu in axiale richting van de zuigkamer naar de afvoerkamer wordt verplaatst.

In het bovenstaande zijn de veiligheidsmaatregelen beschreven voor het bedienen van G-type enkelschroefspompen en zijn de ontwerpprincipes van horizontale enkelschroefspompen geïntroduceerd. Van enkelschroefpompen is aangetoond dat ze een uitzonderlijk aanpassingsvermogen hebben aan een verscheidenheid aan media, consistente stroomsnelheden bieden met minimale drukpulsatie en superieure zelfaanzuigende eigenschappen hebben - eigenschappen waar geen enkel ander type pomp over kan bogen. Bovendien spelen enkelschroefpompen een onmisbare rol bij het transport van hoogviskeuze materialen.