drijfmest horizontale centrifugaalpomp

Als je “horizontale slurry centrifugaalpomp?” hoort, denken veel mensen meteen aan een zware unit die een dik mengsel pompt. Maar hier ligt de eerste valkuil: niet elk horizontaal centrifugaalontwerp kan omgaan met echt slib, vooral schurend slib. Een veelgemaakte fout is om aan te nemen dat, aangezien de pomp centrifugaal is en de behuizing dik is, het automatisch “slurry” is. In werkelijkheid is de sleutel de balans tussen de sterkte van het vloeistofuiteinde, het ontwerp van de waaier en, vaak over het hoofd gezien, het asafdichtingssysteem in een continue omgeving met vaste stoffen.

Een ontwerp dat overleeft

Kijk, het is klassiekdrijfmest horizontale centrifugaalpompvoor een mijnbouw- en verwerkingsfabriek. Het lichaam is van gietijzer, versterkt, ja. Maar het belangrijkste is de waaier. Het moet niet alleen slijtvast zijn, maar ook een open of halfopen ontwerp hebben, met een kleiner aantal messen, maar dikker. Waarom? Om verstopping te voorkomen. Bij een van de projecten voor het verpompen van verrijkingsafval installeerden we aanvankelijk een pomp met een conventioneel gesloten wiel voor zware media - na twee weken stopte deze gewoon en raakte hij stevig verstopt. Ik moest dringend overstappen op een model met open wiel en verstelbare speling.

Dat is de reden waarom we ons in onze productie bij Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC voor dergelijke taken concentreren op het aanpassen van de waaier en de interne voeringen. Je kunt geen universele tekening nemen en deze stempelen. Voor schurende slurries die bijvoorbeeld zand bevatten, wordt vaak een wiel van gietijzer met een hoog chroomgehalte gebruikt, en voor slib met een grotere fractie, maar minder schurend, kan slijtvast rubber geschikt zijn. Het hangt allemaal af van de granulometrische samenstelling; dit wordt altijd apart met de klant besproken.

Een andere nuance is de schacht. Het moet kort en dik zijn. De horizontale uitvoering heeft zijn voordelen qua onderhoud, maar zorgt voor een grotere belasting van de steunen. Als de as lang en dun is, zijn trillingen en snelle slijtage van de lagers onvermijdelijk bij het werken met slurry met een ongelijkmatige dichtheid. In de beginfase hebben we dit meegemaakt. Nu wordt in onze lineaire centrifugaalpompen voor mest de as met een marge berekend en is het draagframe massief gemaakt, uit één stuk, niet uit profielen gelast.

Zegel - pijnpunt

Misschien wel de grootste hoofdpijn tijdens het gebruik is de asafdichting. Stopbuspakking? Voor water - ja. Voor slib met kleine deeltjes - een ramp. Er komen deeltjes in de pakking terecht, krassen op de as en de afdichting begint onmiddellijk te lekken. Mechanische mechanische afdichtingen? Het is ook geen wondermiddel. Standaard "uiteinden" falen snel vanwege schuurmiddel.

Wij bij Yangtzeriverpump.ru kwamen na een reeks mislukkingen tot een plan met de toevoer van schoon spoelwater in de holte van de mechanische afdichting onder druk. Maar dit werkt niet altijd als er geen bron van schoon water is. Dan overwegen we de optie met een elastisch rubberen membraan, dat de afdichtingskamer zelf isoleert van het verpompte medium, maar dit maakt het ontwerp al ingewikkeld. Voor de meest ernstige gevallen bieden wij een optie aan met een magneetkoppeling, d.w.z.magnetische pompen. De motoras en waaier zijn gescheiden door magneten; er is geen fysiek contact, wat betekent dat er geen mechanische afdichting is. Ideaal voor agressieve en schurende slurries, maar de prijs is uiteraard anders. Deze oplossing zit in ons portfolio en we verbergen deze niet, ook al is deze niet de goedkoopste.

Klanten vragen vaak: is het mogelijk om iets ‘eeuwigs’ te maken? zegel? Nee, dat kan niet. Elk knooppunt in een dergelijke omgeving is verbruikbaar. De taak van de ingenieur is niet om het eeuwig te maken, maar om het zo onderhoudbaar mogelijk te maken en met een voorspelbare levensduur. Bij sommige modellen plaatsen we de afdichtingsconstructie bijvoorbeeld in een afzonderlijk patroonblok, dat kan worden vervangen zonder het hele pomplichaam te demonteren. Dit bespaart uren stilstand.

Tests en echte cijfers

Al onze acht productielijnen zijn ontworpen voor een volledige cyclus. Vooral de testlijn is belangrijk.Drijfmest horizontale centrifugaalpompJe kunt het niet zomaar op het water testen. Dit zal valse gegevens opleveren over druk en efficiëntie. We zorgen ervoor dat we proefvaarten op het water uitvoeren om trillingen en dichtheid te controleren, maar daarna doen we een banktest met gekalibreerd zand of gesimuleerd slib. Dit is de enige manier om de echte karakteristieke curve en de daling van de parameters te zien naarmate deze verslijt.

Er was een geval waarbij fosforgips werd geleverd aan een fosforgipsverwerkingsbedrijf. Volgens het paspoort gaf de pomp de benodigde 100 kuub per uur. Zo was het ook op het water. Maar in een echte, stroperigere omgeving daalde de productiviteit naar 70. Het is goed dat we het van tevoren over dit punt eens waren en een aanpassing in de modelkeuze hadden doorgevoerd, waarbij de eenheid een maat groter werd genomen. Zonder de testbasis hadden we een claim ontvangen.

Daarom proberen we in de beschrijvingen op de website https://www.yangtzeriverpump.ru altijd aan te geven: "er worden kenmerken gegeven voor water, voor slib moeten ze opnieuw worden berekend?". Dit is niet om zich van verantwoordelijkheid te ontdoen, maar gewoon een professionele noodzaak. Een echte pompspecialist zal altijd vragen: “Wat is het soortelijk gewicht van uw pulp?” Wat is de deeltjesgrootte? Wat is de viscositeit?? Zonder deze gegevens is elke selectie giswerk.

Waarmee kun je het eten: toepassingsgebieden en installatiefouten

Waar is ons product het meest gevraagd?horizontale centrifugaalpompvoor slib? Niet alleen in de mijnbouw. Rioolwaterzuiveringsinstallaties, metallurgie, het verpompen van bodemsedimenten, zelfs sommige processen in de chemische industrie met neutrale schurende media. We hebben trouwens een lijn plastic chemische pompen voor chemisch agressieve slurries, maar dat is een ander verhaal.

Maar de installatie is een typische fout. De pomp wordt op een lichte ondergrond geplaatst, "met het oog" genivelleerd en starre pijpleidingen zonder compensatoren worden aangesloten. En dan vragen ze zich af waarom lagers snel kapot gaan en afdichtingen kapot gaan. Een mestpomp is per definitie een bron van trillingen. De basis moet vele malen zwaarder zijn dan hijzelf, de ankerbouten moeten nauwkeurig worden aangedraaid volgens het diagram en er zijn rubberen compensatoren of op zijn minst flexibele inzetstukken op de zuig- en afvoerleidingen nodig om geen spanning op de carrosserie over te brengen.

Een ander punt is de draairichting. Het lijkt een kleinigheid. Maar als je zo'n pomp in de tegenovergestelde richting laat draaien (en dit gebeurt als de elektromotor verkeerd is aangesloten), zal de waaier met zijn specifieke geometrie niet alleen geen druk creëren, maar kan hij de bladen onmiddellijk verstoppen of zelfs breken. Wij markeren de opbouw altijd met een pijl en raden ten zeerste de aanwezigheid van onze specialist aan tijdens de opstart.

In plaats van een conclusie: geen race om de macht

Samenvattend wil ik zeggen dat het kiezen van een dergelijke pomp geen zoektocht is naar de krachtigste eenheid. Dit is een zoektocht naar de optimale balans tussen slijtvastheid, onderhoudbaarheid en energie-efficiëntie onder specifieke omstandigheden. Soms is het beter om twee pompen met een lagere capaciteit op stand-by te zetten dan één op de limiet van de capaciteit, wat tonnen elektriciteit en reserveonderdelen zal verbruiken.

Ons bedrijf, Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., streeft via zijn R&D, productie en, cruciaal, service, precies naar dit evenwicht. Wij produceren niet alleen ijzer, maar een werkbare oplossing die het slibvolume moet wegpompen met minimale levenscycluskosten. En de sleutel hier is de dialoog met de ingenieur van de klant, en niet alleen het sturen van een catalogus. Want bij het werken met slib zijn er geen kleinigheden.