
Als ze 'centrifugaalzandpomp' zeggen, denken veel mensen meteen aan een versterkte conventionele centrifugaalpomp. Dit is de eerste en misschien wel de meest voorkomende misvatting. Als je een standaard eentrapspomp neemt en er zandslurry met zelfs een gemiddelde concentratie doorheen laat lopen, zal de slijtage van het stromingsgedeelte catastrofaal zijn en zal de productiviteit aanzienlijk dalen na slechts enkele tientallen bedrijfsuren. De sleutel hier is het gespecialiseerde ontwerp dat is ontworpen voor schuurmiddelen.
Het belangrijkste verschil zit in materialen en gaten. De behuizing, waaier, afdichtringen - dit alles moet gemaakt zijn van hoogchroom gietijzer of, voor agressievere omgevingen, met een rubberen of polyurethaanvoering. De dikte van het metaal op kritieke punten is ook anders. Ik herinner me dat ze in een van de faciliteiten probeerden een pomp te installeren met gewone gietijzeren wielen van het merk ChH16 - binnen twee maanden "vreten" cavitatie en schuurmiddelen de bladen met bijna een derde van de dikte op.
De openingen tussen de waaier en het huis zijn bij een zandpomp groter dan bij een waterpomp. Dit vermindert de efficiëntie met enkele procenten, maar verhoogt de hulpbronnen radicaal. Als de opening klein is, zullen zandkorrels deze snel verslijten en verliest de pomp druk. Ik zie vaak hoe ze tijdens reparaties deze gaten proberen te verkleinen, zodat ze “als nieuw” zijn - dit is een fout die leidt tot herhaaldelijk snel falen.
Een andere nuance is de vorm van de messen en het ontwerp van de asafdichting. De bladen zijn massiever gemaakt, met vloeiende overgangen, om lokale slijtage te verminderen. En mechanische afdichtingen worden bijna altijd op de as geïnstalleerd met schoon water dat naar de kamer wordt gevoerd of, voor eenvoudige taken, een pakkingbus met spoeling. Een droge mechanische afdichting gaat niet lang mee in een schone, schurende omgeving.
De meest voorkomende fout die klanten maken, is dat ze zich alleen op druk en stroming concentreren, net als bij water. Voor zand is ook de grootte van vaste deeltjes van cruciaal belang. De paspoortkenmerken van de pomp worden gegeven voor pulp met een bepaalde maat. Als u een grotere fractie heeft, zal de slijtage hoger zijn en zullen de werkelijke prestaties lager zijn. Je moet altijd vragen: 'Welke fractie zand?' Welke volumeconcentratie?' Het komt voor dat ze rivierzand transporteren met een mengsel van kiezels tot 10-15 mm - bij de meeste standaard zandpompen staat dit al op de rand.
Het tweede punt is het omsnoeringsdiagram. De zandpomp houdt er echt niet van om met een gesloten klep te draaien en regelmatig te starten/stoppen onder belasting. Dikke pulp, onbeweeglijk in het lichaam, kan snel stagneren en zelfs uitharden. Het wordt aanbevolen om de leiding te ontluchten of een bypass-leiding te installeren. Bij één van onze hydrowashing projecten werd dit verwaarloosd; Als gevolg hiervan konden we, nadat we het hele weekend inactief waren geweest, de unit niet starten - we moesten hem handmatig demonteren en schoonmaken.
En ten derde de gangreserve van de elektromotor. Vanwege de verhoogde dichtheid van de pulp en de variabele aard van de lading (de dichtheid van zand in de pulp is niet constant), wordt het motorvermogen genomen met een marge van minimaal 15-20% van de berekende. Anders raakt de motor oververhit en wordt uitgeschakeld.
Meestal onzecentrifugale zandpompenga naar mijnbouw- en verwerkingsfabrieken, steengroeven, hydraulische graafwerkzaamheden en constructie. De gebruikscontext bepaalt de kenmerken. Een ononderbroken werking is belangrijk voor de mijnbouw- en verwerkingsfabriek, omdat een shutdown een shutdown van de hele technologische keten betekent. Daar worden pompen met een maximale levensduur geïnstalleerd, vaak in een back-upcircuit. Voor de bouw, bijvoorbeeld bij het verpompen van slib uit een put, is mobiliteit en het kunnen werken met onstabiele stroming vaak van belang.
Een interessant geval was het verpompen van zand vanaf de bodem van een bezinktank. Er was niet alleen maar pulp, maar een dicht, samengeperst sediment. Standaardcentrifugaal pompIk kon er niet mee omgaan - de zuigkracht raakte verstopt. Ik moest een combinatie doen: eerst het sediment wegspoelen met een hydromonitor en pas daarna de pulp naar de pomp voeren. Dit is de vraag of apparatuur deel uitmaakt van het systeem, en niet een magische doos.
Ook heb ik verschillen in slijtage waargenomen, afhankelijk van de mineralogie van het zand. Kwartszand verslijt onderdelen sneller dan bijvoorbeeld kalksteenzand. Hiermee moet ook rekening worden gehouden bij het plannen van de reparatiecyclus en het bestellen van reserveonderdelen.
In ons bedrijf,Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, benaderen wij de ontwikkeling van pompen voor schurende media systematisch. We hebben een aparte groep in R&D die zich specifiek met dit onderwerp bezighoudt. Productielijnen maken het mogelijk om onderdelen uit speciale anti-schurende legeringen te gieten en te verwerken. Allemaalcentrifugale zandpompenverplichte tests ondergaan op een bank met echte zandpulp - niet op water! - vóór verzending. Dit is niet alleen maar ‘bewateren’, maar het meten van parameters en het monitoren van trillingen onder belasting.
Het assortiment omvat verschillende series die zijn aangepast voor verschillende taken. Voor het verpompen van hooggeconcentreerde slurries met grof zand worden bijvoorbeeld pompen met een speciale stromingsweggeometrie en extreem slijtvaste materialen gebruikt. Voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid ook belangrijk is (bijvoorbeeld zand en zeewater) bieden wij opties aan met coatings of gemaakt van duplex roestvast staal.
Het is belangrijk dat we de volledige cyclus beheersen: van ontwikkeling en casting tot testen en service. Dit maakt het mogelijk om het ontwerp snel aan te passen aan niet-standaard klantvereisten en snel de meest kwetsbare reserveonderdelen te leveren: dezelfde waaiers of afdichtingsringen. Informatie over specifieke modellen en technische oplossingen kunt u altijd op onze website verduidelijkenhttps://www.yangtzeriverpump.ru.
Het belangrijkste is dus niet om geld te besparen door een pomp te installeren die niet is ontworpen voor schuurmiddelen. Besparingen op de aanschaf resulteren in meerdere kosten voor reparatie, stilstand en vervanging. Bij het selecteren is het noodzakelijk om het technologische medium zo gedetailleerd mogelijk te beschrijven: niet alleen "zand", maar de dichtheid, fractionele samenstelling, concentratie in de pulp, temperatuur, de aanwezigheid van chemisch agressieve componenten.
Volg tijdens het gebruik strikt de voorschriften. Controleer de staat van de afdichtingen, trillingen en voorkom drooglopen en werking op een gesloten klep. Houd een logboek bij van de werking en parameters - dit helpt de noodzaak van onderhoud te voorspellen.
En nog een laatste ding. Zelfs de bestecentrifugale zandpomp— verbruiksmateriaal onder omstandigheden van constant werken met schuurmiddel. De juiste aanpak is het plannen van de middelen, het hebben van een schema voor het snel vervangen van kritische componenten en het sluiten van een overeenkomst voor de levering van originele reserveonderdelen met een fabrikant zoals ons bedrijf. Dit waarborgt de voorspelbaarheid van de kosten en de procescontinuïteit. Al het overige zijn details die voor een specifiek project worden uitgewerkt.