op frame gemonteerde centrifugaalpompen

Wanneer mensen het hebben over centrifugaalpompen op een frame, stellen veel mensen zich onmiddellijk voor dat het slechts een pomp is die met bouten aan een stuk kanaalbalk is bevestigd. In feite is dit een heel systeem waarbij het frame niet alleen een “houder” is, maar een element dat rechtstreeks invloed heeft op de uitlijning, trillingen en uiteindelijk de levensduur van de unit. Een veelgemaakte fout is het onderschatten van de berekening en vervaardiging ervan, vooral als het gaat om krachtige of meertrapsmodellen. Bij Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC benaderen we dit anders: het frame maakt al vanaf de ontwerpfase deel uit van de pompunit.

Frameontwerp: wat belangrijk is naast metaaldikte

Qua uiterlijk is alles eenvoudig: stalen profiel, verstijvers, montageplatforms. Maar hier is een nuance: een frame voor bijvoorbeeld een meertraps centrifugaalpomp en een compacte lineaire pomp zijn verschillende taken. In het eerste geval is torsiestijfheid van cruciaal belang om de uitlijning van de pompas en de motor onder thermische uitzetting en belasting te behouden. We zijn meer dan eens situaties tegengekomen waarin, bij het bestellen bij externe fabrikanten, het frame met het oog werd gemaakt? — het metaal lijkt dik te zijn, maar na zes maanden gebruik treden er trillingen op en beginnen de afdichtingen te lekken. De reden is onvoldoende ontwerpstijfheid, het frame "speelt".

Daarom hebben wij in onze werkplaats een aparte afdeling voor de productie van kozijnen. We gebruiken niet alleen lassen, maar strikte controle van de geometrie erna: gloeien om spanning te verminderen, en vervolgens mechanische verwerking van de landingsvlakken voor de pomp en motor. Dit geeft dezelfde “nul” een vlak waarop de eenheid nauwkeurig kan worden uitgelijnd. Het lijkt een kleinigheid, maar juist hierdoor kunt u problemen voorkomen tijdens de installatie op een plek waar de fundering niet altijd ideaal is.

Een ander punt is de eenwording. Voor standaardseries hetzelfdecentrifugaalpompen op frameserie ISG of IRG, wij hebben standaard basisframes. Maar als het project niet-standaard is - het is bijvoorbeeld nodig om een ​​pomp, motor en frequentieomvormer op een gemeenschappelijk frame te plaatsen - dan wordt een aparte berekening uitgevoerd. Soms doen we zelfs een proefmontage in de werkplaats om er zeker van te zijn dat het onderhoud eenvoudig is (toegang tot de pakkingbus, aftappluggen). De ervaring leert dat het beter is om een ​​dag aan deze montage te besteden dan later te luisteren naar klachten van operators die er met een sleutel niet bij kunnen.

Montage en uitlijning: waar fouten het vaakst worden gemaakt

Het perfecte frame is slechts het halve werk. De tweede helft is de juiste montage van de unit. De belangrijkste vijand hier is haast. Standaardprocedure: installeer de pomp op het frame, zet hem onder spanning vast, installeer vervolgens de motor, voer een voorlopige uitlijning uit langs de koppelingshelften, draai de bevestigingen vast en voer vervolgens de definitieve uitlijning uit met behulp van een indicatorknop. Het klinkt triviaal, maar hoe vaak heb ik niet gezien hoe installateurs haastig de voorbereidende uitlijningsstap oversloegen nadat ze de framebouten op de fundering hadden vastgedraaid! Maar zelfs het stijfste frame kan een beetje leiden. na het verankeren.

Bijzonder grillig in dit opzichtop frame gemonteerde centrifugaalpompenmet magneetkoppeling (magneetpompen). Daar is de opening tussen de koppelingshelften minimaal en kan een verkeerde uitlijning van zelfs maar een paar tienden van een millimeter niet alleen tot trillingen leiden, maar ook tot oververhitting van de magneten. We hadden een geval bij een chemisch bedrijf: de pomp viel na een maand uit. Tijdens de demontage bleek dat de fout niet bij het product lag, maar bij de installatie: het frame werd op een oneffen ondergrond geplaatst, waarbij stalen platen van verschillende diktes onder de steunen werden geplaatst. Na verloop van tijd zorgden trillingen ervoor dat deze pakkingen verschoven en de uitlijning werd verstoord. Ik moest erop uit en alles opnieuw doen, maar met een epoxy-egalisatiemengsel voor het frame. Sindsdien hebben we in het paspoort voor dergelijke kritieke eenheden in een aparte paragraaf de vereisten voor het voorbereiden van de fundering gespecificeerd.

Het advies dat ik altijd aan klanten geef is: bezuinig niet op de uitlijningstijd op locatie. Het is beter om een ​​paar uur extra te besteden dan maandenlang met de gevolgen te moeten dealen. En ja, een indicatorhorloge is een must, en niet op het oog? via peilstok.

Materialen en bescherming: verschillende benaderingen voor verschillende omgevingen

Een standaardframe is doorgaans van koolstofstaal, gegrond en geverfd. Dit is genoeg voor de meeste kamers. Maar als de pompunit buiten zal werken, in een kustgebied met zoute lucht, of in een werkplaats met een agressieve atmosfeer (zuurdampen, logen), dan is schilderen niet voldoende. Wij bieden opties met thermisch verzinkte frames of coating met speciale polymeerverbindingen. Dit verhoogt de kosten, maar voor faciliteiten in bijvoorbeeld de chemische of olie- en gasindustrie is dit een noodzaak en geen optie.

Een interessante ervaring was de levering van pompen voor irrigatiesystemen in een regio met hard water. Het probleem zat niet in het frame, maar in het feit dat spatten en druppels water met zouten voortdurend op het oppervlak vielen. Na een paar jaar begon de gewone verf te borrelen. De oplossing bleek eenvoudig maar effectief: ze begonnen afneembare beschermkappen van gegalvaniseerd staal te maken op de frames voor de koppelingsaansluiting en de motor. Hierdoor werd voorkomen dat water op de horizontale planken van het frame bleef staan. Het is een kleinigheid, maar de hulpbron is merkbaar toegenomen.

Bij kunststof chemiepompen, die wij ook in onze lijn hebben, is de benadering van het frame bijzonder. Het pomplichaam zelf is gemaakt van polypropyleen of PVDF en het frame is van staal. Hier is het belangrijk om niet alleen de stijfheid te garanderen, maar ook een goede bevestiging van de plastic behuizing om geen lokale spanningen te creëren. Voor het aandraaien van de bevestigingsbouten gebruiken wij speciale pakkingen en een speciaal patroon. Als u te vast draait, kunt u de flens barsten. Deze ervaring kwam, om eerlijk te zijn, na een paar mislukte tests aan het begin van de productie van dergelijke modellen.

Integratie met andere systemen: meer dan alleen een pomp

Modernop frame gemonteerde centrifugaalpomp- Vaak is dit geen geïsoleerde unit, maar onderdeel van een productielijn. Op het frame kunnen trillings- en temperatuursensoren en lokale schakelkasten worden gemonteerd. Bij het ontwerpen moet hier vooraf rekening mee gehouden worden. Op onze website yangtzeriverpump.ru kunt u in de productsectie zien dat we voor veel modellen de mogelijkheid bieden om sensoren vooraf te installeren en zelfs kabelroutes langs het frame te leggen. Dit bespaart installatietijd op locatie.

Er was een project voor een voedselverwerkingsfabriek waarbij de units regelmatig moesten worden schoongemaakt. De klant vroeg dat er geen moeilijk bereikbare plaatsen op het frame zouden zijn waar vuil zich zou kunnen ophopen. We moesten het standaardontwerp herzien: we maakten stevige schuine vlakken in plaats van verstijvingsribben in de vorm van een “ladder”, alle lasnaden werden zorgvuldig geslepen. Het resultaat is een glad, gemakkelijk schoon te maken oppervlak. Dit is de vraag of het frame moet worden ontworpen voor specifieke bedrijfsomstandigheden.

Een andere trend is het verzoek om compactheid. Vooral voor het moderniseren van oude industrieën, waar ruimte schaars is. Soms is het nodig om een ​​zelfaanzuigende pomp en een ontvanger, of een dompelpomp met hefsysteem, op hetzelfde frame te combineren. Hier kun je niet zonder een individuele aanpak. Ons ontwerpbureau houdt zich vaak bezig met dergelijke niet-standaard lay-outs, waarbij gebruik wordt gemaakt van beproefde seriële componenten, maar deze worden samengevoegd tot een nieuwe “geometrie”.

Testen en verzenden: de laatste controlelijn

Onze afgewerkte pompunit op frame verlaat de fabriek niet zonder uitgebreide tests. Dit is niet alleen een hydraulische test van de pomp op parameters (druk, flow), maar ook een controle van de gemonteerde unit. De unit wordt gestart op een testbank, trillingen op de lagerunits en op het frame zelf worden gemeten, de verwarming van de motor en de werking in verschillende modi worden gecontroleerd. Pas daarna wordt het naamplaatje van Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltd geplaatst.

Mensen vragen vaak: waarom een ​​unit testen die al op een frame is gemonteerd als de pomp zelf al is getest? Het antwoord is simpel: mogelijke montagefouten opsporen. Op een dag ontdekten ze tijdens het testen verhoogde trillingen. De reden is een fabricagefout, niet bij ons, maar bij de motorleverancier: de aspassing zat een beetje los. Als ze het hadden verzonden “zoals het is?”, zouden ze het probleem ter plaatse hebben gezocht in de installatie, het frame, wat dan ook, waardoor ze tijd hadden verspild. Deze fase is dus een verzekering voor zowel ons als de klant.

Voor verzending wordt het frame nogmaals geïnspecteerd en indien nodig worden plekken bijgewerkt waar tijdens het uitlijnen mogelijk verf is verwijderd. Bevestigingsmiddelen, sleutels, paspoort - alles zit verpakt in een doos. Het lijken kleine dingen, maar het zijn dit soort details die de indruk wekken van de betrouwbaarheid van de leverancier. Op het eindeop frame gemonteerde centrifugaalpomp- dit is het gezicht van de fabrikant, het eerste dat ter plaatse wordt gezien. En het moet over kwaliteit spreken.