extractie door centrifugaalpomp

Als je ‘extractie met een centrifugaalpomp’ hoort, stellen veel mensen zich meteen een standaardunit voor die water door leidingen pompt. Maar in werkelijkheid, vooral op industriële schaal, is dit een heel verhaal met veel nuances. De meest voorkomende fout is om aan te nemen dat elke centrifugaal geschikt is voor het verpompen van suspensies of bijvoorbeeld slib in een verwerkingsfabriek. Als je een gewone eentrapspomp voor schoon water neemt en er een schurend mengsel in pompt, kan deze niet alleen falen, maar zichzelf letterlijk binnen enkele uren van binnenuit 'opeten'. En dit is geen theorie, maar iets dat je regelmatig ziet op sites waar ze proberen te besparen op apparatuur.

Van theorie naar praktijk: waarom design alles bepaalt

Dit is waar het belangrijkste punt voor mijnbouw ligt. Niet iedereencentrifugaal pompGebouwd voor zware omstandigheden. Neem bijvoorbeeld de lijn van Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltd. Ze hebben zowel eentraps- als meertrapsmodellen in hun assortiment. Dus voor de productie, waar vaak wordt gewerkt met vloeistoffen die vaste insluitsels bevatten, is een meerfasige optie niet altijd een wondermiddel. Meer stappen betekenen meer knelpunten waar verstoppingen of versnelde slijtage kunnen optreden. Voor het verpompen van pulp na bijvoorbeeld een kogelmolen is vaak een eentrapsmolen nodig, maar dan met een versterkt, vaak vervangbaar, stromingskanaal en een waaier van speciale legeringen.

Uit hun website yangtzeriverpump.ru blijkt dat het bedrijf zich richt op de volledige cyclus: van R&D tot testen. Dit zijn niet alleen maar woorden. Wanneer u zich bezighoudt met de levering van pompen aan mijnbouw- en verwerkingsfabrieken, begrijpt u dat tests vóór de verkoop in echte omgevingen het verschil maken tussen een verkoop en een werkende oplossing. Ze produceren trouwens ook dompelpompen, die onmisbaar zijn in de mijnbouw, vooral voor het verpompen van water uit steengroeven of mijnen. Maar dit heeft ook zijn eigen bijzonderheden: het is belangrijk dat de motor op betrouwbare wijze wordt beschermd tegen het binnendringen van schurende ophanging, en dit is een kwestie van het ontwerp en de kwaliteit van de afdichtingen.

Ik heb persoonlijk de situatie in een van de kolenmijnen waargenomen. Voor de drainage installeerden ze een standaard dompelpomp, zonder rekening te houden met het hoge gehalte aan kleine mechanische deeltjes. Als gevolg hiervan begaf de pakkingbusafdichting het veel eerder dan verwacht en kwam er water in de motor. Stoppen, repareren, stilstand - dit alles kost geld. Hierna begonnen ze nauwkeuriger te kijken naar de specificaties en de vraag van fabrikanten, zoals Zhejiang Yangzijiang LLC, naar testgegevens over schurende media. Hun plastic-chemische pompen kunnen overigens ook een niche vinden in de mijnbouw, maar al in het stadium van chemische verrijking of verwerking, waar corrosiebestendigheid belangrijk is.

Magnetische aandrijving versus traditioneel: controversiële keuze voor mijnbouw

Afzonderlijk is het de moeite waard om magnetische pompen te vermelden. De technologie is zeker interessant: er is geen mechanische afdichting, wat betekent dat er geen risico op lekkage is. Dit is van onschatbare waarde in de chemische industrie. Maar in de context van mijnbouw? Ik twijfel. Als het gaat om het verpompen van suspensies met vaste deeltjes kan de magneetkoppeling in de problemen komen. Deeltjes kunnen zich in de opening tussen de binnenste en buitenste rotors nestelen, vooral als het medium dik is, wat leidt tot oververhitting en verlies van efficiëntie. Hoewel voor het verpompen van bepaalde reagentia in een verwerkingsfabriek, waar reinheid en veiligheid van cruciaal belang zijn, een dergelijke optie van dezelfde fabrikant kan worden overwogen. Maar dit is een gerichte oplossing, geen massaoplossing.

Ik herinner me dat er een project was om de levering van flotatiereagentia te automatiseren. Ze overwogen alleen maar een magnetische pomp om veiligheidsredenen - lekkage van een duur en gevaarlijk reagens was onaanvaardbaar. Uiteindelijk hebben we hier voor gekozen, maar pas nadat we ervan overtuigd waren dat het verpompte medium zou worden voorgefilterd tot een toestand die bijna zuivere vloeistof benadert. Voor het merendeel van de processen die rechtstreeks verband houden metextractie door centrifugaalpompBeproefde ontwerpen met mechanische afdichtingen die zijn ontworpen voor schurend materiaal zijn betrouwbaarder.

Zelfaanzuigende modellen: gemak waarvoor u betaalt voor efficiëntie

Een ander veel voorkomend verzoek zijn zelfaanzuigende pompen. Handig, u hoeft geen vloeistof toe te voegen voordat u begint. In de mijnbouw kan dit handig zijn voor het wegpompen van willekeurige ophopingen van water uit putten. Maar je moet hun beperkingen duidelijk begrijpen. Hun efficiëntie is in de regel lager dan die van conventionele centrifugale exemplaren. En als er veel zand of slib in het water zit, kunnen de aanzuigkamer en terugslagklep snel verstopt of versleten raken. Zhejiang Yangzijiang LLC heeft dergelijke modellen in zijn assortiment en het gebruik ervan is zinvol wanneer mobiliteit en onderhoudsgemak belangrijk zijn, in plaats van maximale productiviteit 24/7.

Er heeft zich een incident voorgedaan tijdens de aanleg van een hulpweg in een steengroeve. Voor het leegpompen van de sleuven werd gebruik gemaakt van een mobiele pompunit op basis van een zelfaanzuigende pomp. Het werkte, maar moest regelmatig worden schoongemaakt. Voor het constant en 24 uur per dag pompen uit de put van het hoofddrainagesysteem van de steengroeve hebben we uiteraard gekozen voor een stationaire installatie met conventionelecentrifugaal pompen een zuigfiltratiesysteem.

Tests en materialen: wat schuilt er achter de catalogus

Dit is waar zelden naar wordt gekeken bij het kiezen, maar wat van cruciaal belang is, zijn de materialen van het doorstroomgedeelte en de beschikbaarheid van echte testbanken van de fabrikant. De acht productielijnen die op de website yangtzeriverpump.ru worden aangekondigd, zijn van een schaal die niet alleen montage, maar ook serieuze tests mogelijk maakt. Voor de mijnbouw zijn slijtagetests van cruciaal belang. De pomp kan perfect water verpompen, maar de werkelijke levensduur op slib wordt niet gemeten in uren, maar in tonnen verpompt straalmiddel.

Een goede industrieel georiënteerde fabrikant zou gegevens over de levensduur van waaiers en slijtagebehuizingen voor verschillende omgevingen moeten verstrekken. Idealiter is het mogelijk om een ​​proeflevering te maken of een testrapport te ontvangen over een vergelijkbare omgeving. Enkelschroefspompen, die het bedrijf ook produceert, zijn een heel ander principe; ze zijn goed voor stroperige media. Maar dan in de klassiekerextractie door centrifugaalpompze worden minder vaak gebruikt, behalve voor het verpompen van zeer dikke pasta's of slib.

Uit persoonlijke ervaring: we kozen voor pompen voor pulpcirculatie in een fabriek. Er zijn vragen gestuurd naar verschillende leveranciers, waaronder het genoemde bedrijf. De doorslaggevende factor was niet alleen het prijskaartje, maar ook de bereidheid om een ​​technische slijtageberekening te maken voor onze specifieke dichtheid en korrelgrootte van de pulp, evenals aanbevelingen over het materiaal (ze stelden een optie voor met hoog chroomgietijzer). Dit toont de diepgang van de aanpak.

Kort gezegd: complexiteit, niet slechts een aggregaat

Dus waar is dit allemaal voor?Extractie door centrifugaalpomp— dit gaat niet over het kiezen van een pomp uit een catalogus. Dit gaat over het analyseren van de technologische omgeving, de bedrijfsmodus, vereisten voor betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid. Het gaat erom ervoor te zorgen dat de fabrikant, of het nu Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC is of een andere, uw taak begrijpt, niet op het niveau van ‘je moet pompen’, maar op het niveau van ‘je moet die en die suspensie pompen, met die en die temperatuur, met die en die solide inhoud, met die en die werkschema.’

Daarom lijkt hun volledige cyclusmodel, inclusief R&D en testen, logisch voor de sector. Want de volgende stap na selectie is het vermogen om een ​​standaardproduct aan te passen aan niet-standaard omstandigheden. Verstevig bijvoorbeeld de as, wijzig het afdichtingsontwerp of bied een alternatief materiaal aan. Zonder onze eigen engineering- en testbasis is dit eenvoudigweg een wederverkoop van hardware.

Uiteindelijk hangt het succes van een site af van deze holistische visie. De pomp is het hart van veel mijnbouwprocessen. En je moet het niet kiezen op basis van de meest aantrekkelijke foto of prijs, maar op basis van een combinatie van factoren, waarbij de ervaring van de fabrikant bij het oplossen van soortgelijke problemen en de technische diepgang van ondersteuning vaak veel meer betekenen. Fouten zijn hier duur, en niet zozeer de kosten van de eenheid zelf, maar de kosten van downtime van de hele locatie of fabriek.