
Als ze erover pratenhorizontale centrifugaalpompen voor pijpleidingen, stellen velen zich meteen iets standaards voor, bijna een verbruiksartikel. U koos het bijvoorbeeld uit de catalogus, monteerde het op de lijn - en het werkte. In feite is dit vaak het punt waarop ontwerpers en exploitanten ruzie beginnen te maken. Omdat ?centrifugaal? – dit gaat over het werkingsprincipe, en “horizontaal voor pijpleidingen?” - dit gaat over integratie in het systeem, en dit is waar het meest interessante en soms pijnlijke begint.
Neem bijvoorbeeld onze ervaring in de productie. In onzeZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdHet assortiment horizontale centrifugaalpompen is breed, van eentraps tot meertraps. En vaak vraagt de klant om bijvoorbeeld een model voor het pompen van voorwaardelijk schoon water in een installatie. Volgens het paspoort komt alles overeen: druk, stroming, lichaamsmateriaal - gietijzer. Maar hij komt ter plaatse en er zit resterend lasaanslag en zand in de pijpleiding. Na een maand of twee - verhoogde slijtage van de afdichtingen en waaier. Vraag: Is het de schuld van de pomp? Nee. Dit is een discrepantie tussen de bedrijfsomstandigheden en de ‘ideale’ omstandigheden. parameters waarvoor de pomp is ontworpen. Maar uiteindelijk ligt het probleem bij ons, de fabrikant.
Daarom verduidelijken we nu altijd, en in detail: wat er precies door de pijpleiding zal gaan, wat de temperatuur is, of er schurende insluitsels zijn, wat de frequentie van starts is. Omdat het standaard ishorizontale centrifugaalpompwant water overleeft mogelijk niet het reguliere werk aan vloeistoffen met fijn zand. En dan hebben we het over de materialen van de stromingsdelen, bijvoorbeeld slijtvaste legeringen of zelfs keramische afdichtingen. Dit is niet alleen “duurder”, het is een kwestie van haalbaarheid en levensduur van het hele systeem.
Een ander punt is de uitvoering van de installatie. Het lijkt erop dat, aangezien de pomp horizontaal staat, deze op een standaard manier is gemonteerd. Maar er zijn gevallen geweest waarin de funderingsplaat onder het pompstation op de locatie is gekrompen, de pijpleidingen zijn bezweken en de belasting op de pompflenzen de ontwerplimieten heeft overschreden. Trillingen, lekkage. We moesten flexibelere installatieschema's ontwikkelen en aanbieden aan de klant, met compensatoren en een andere opstelling van steunen. Dit is de vraag of de pomp deel uitmaakt van het systeem en niet een onafhankelijke eenheid.
Dit is waar vaak verwarring ontstaat. Voor lange hoofdleidingen waar hoge druk nodig is, lijken meertraps horizontale pompen logisch. Ze geven dezelfde druk. Maar we zijn binnenPompindustrie van YangzijiangWe kwamen situaties tegen waarin de klant, op zoek naar hoge drukcijfers in de specificatie, een meertrapsmodel koos voor een systeem met frequente stroomveranderingen. En dan - problemen met cavitatie bij deellast, oververhitting.
Het bleek dat voor systemen met een variabele bedrijfsmodus, waarbij druk nodig is, maar de stroom "zweeft", soms een cascade van meerdere eentrapseenheden betrouwbaarder en zuiniger lijkt (op de lange termijn).horizontale centrifugaalpompen, parallel werkend of indien nodig inschakelend. Ja, de initiële kosten kunnen hoger zijn, maar de levensduur en beheersbaarheid van het systeem zijn beter. Deze oplossing komt niet uit een catalogus, maar komt voort uit een dialoog met de technologen van de klant.
Daarom op onze websiteyangtzeriverpump.ruWe plaatsen niet alleen technische specificaties. Deze boodschap proberen wij over te brengen via productbeschrijvingen en toepassingen: de keuze tussen een eentraps- en een meertraps pijpleidingpomp is geen keuze tussen “krachtiger of zwakker?”. Dit is de architectuurkeuze voor het gehele hydraulische systeem.
Wij beschikken op ons bedrijf over een eigen testbank. En dit is niet voor de show. Iedereenhorizontale centrifugaalpompvoor pijpleidingen, vooral van niet-standaardseries, laten we deze draaien onder omstandigheden die zo dicht mogelijk bij de door de klant gespecificeerde omstandigheden liggen. Er was een verhaal toen er voor een chemische fabriek een pomp werd uitgekozen om een alkalische oplossing met een temperatuur van ongeveer 85°C te verpompen.
Volgens de documenten waren alle materialen (RVS behuizing, afdichtingen) geschikt. Maar bij tests onder langdurige cyclische belasting (waarbij een echt technologisch proces wordt gesimuleerd) merkten we na enkele bedrijfsuren een lichte daling van de parameters op. De reden is dat de thermische uitzetting van de rotorelementen enigszins afwijkt van de berekende. Ik moest snel aanpassingen maken aan de opening en een ander type pakkingbusafdichting selecteren. Als ze het hadden verzonden “zoals het is?”, zouden de storingen op de locatie binnen zes maanden zijn begonnen. En zo draait de pomp al drie jaar zonder klachten.
Dit voorbeeld betekent dat productie niet alleen maar assemblage is. Dit is een keten: R&D (waarbij we verschillende modi modelleren) -> productie -> testen. En alleen dan - verzending. Het overslaan van een fase betekent een groter risico voor de klant.
Vaak houden ontwerpers bij het plaatsen van apparatuur op het plan rekening met de afmetingen, maar vergeten ze het onderhoud.Horizontale centrifugaalpompvoor pijpleidingen vereist periodieke inspectie, vervanging van afdichtingen en mogelijk reparaties. En als er geen normale technologische doorgang is vanaf de aandrijfzijde of vanaf de flenzen, wordt alles een zoektocht.
We zijn op het punt gekomen dat commerciële voorstellen voor grote faciliteiten niet alleen maattekeningen beginnen te bevatten, maar ook schetsen met aanbevolen servicegebieden. Dit lijkt misschien een kleinigheid, maar het bespaart de klant in de toekomst daadwerkelijk tijd en geld. Anders moet u dan een deel van de pijpleiding demonteren om bij de pakkingbus te komen.
Een ander praktisch punt is trillingsisolatie. Een pomp, zelfs als deze perfect uitgebalanceerd is op een standaard, kan in combinatie met specifieke pijpleidingen en steunen trillingen gaan overbrengen. Daarom vestigen wij de klant altijd op de noodzaak van correcte trillingsisolerende steunen en flexibele inzetstukken. Soms weigerden ze zelfs de standaardlevering van een funderingsplaat en boden ze een zwaardere en massievere aan, specifiek voor een bepaald object. Er is maar één doel: het systeem stil en langdurig laten werken.
HoewelZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltdproduceert lineaire centrifugaal-, zelfaanzuigende en dompelpompen; horizontale centrifugale exemplaren zijn een bijzonder verhaal voor pijpleidingsystemen met agressieve media. Hier komen onze kunststof chemiepompen of pompen met stromingsdelen van speciale legeringen goed van pas.
De sleutel is om de limiet te begrijpen. Een horizontale centrifugaalpomp is goed voor relatief homogene vloeistoffen met een bepaalde viscositeit. Als er sprake is van een dichte suspensie met grote deeltjes in de leiding, kan dit al het toepassingsgebied zijn voor schroef- of membraanpompen. Er was een fout in de vroege praktijk: ze probeerden een standaard horizontale centrifugaalpomp aan te passen voor het verpompen van slurrywater, simpelweg door het materiaal te versterken. Het werkte niet: snelle slijtage en verstopping. We moesten toegeven dat we voor dergelijke taken andere, meer geschikte producten in ons portfolio hebben, en deze eerlijk aanbevelen.
Temperatuur is ook niet zo eenvoudig. Hoge temperaturen (boven 110-120°C) vereisen niet alleen speciale materialen, maar ook een koelsysteem voor lagerunits en speciale afdichtingsontwerpen. Soms is het economischer om de stroom in twee fasen te splitsen met tussentijdse koeling dan om één zware en dure pomp te installeren die op de grens van zijn temperatuurbereik werkt. Dit is al engineering en wij, vertrouwend op onze acht productielijnen en R&D-afdeling, kunnen dergelijke oplossingen voorstellen en bespreken.
Dus waar is dit allemaal voor? Tot het punt dat keuze en uitbuitinghorizontale centrifugaalpompen voor pijpleidingen- Dit is geen goederen van de plank kopen. Dit is een proces dat begint met een diepgaand begrip van het probleem, dat wordt voortgezet met de gezamenlijke ontwikkeling van details en dat gedurende de hele levensduur van de apparatuur duurt.
Onze rol als fabrikant die ontwikkeling, productie, testen en service integreert, is om niet alleen een leverancier te zijn, maar ook een partner onderweg. Zodat de klant na de lancering van het systeem nadenkt over zijn technologische proces, en niet over hoe hij de serviceafdeling kan bereiken. En zodat zijn volgende opdracht niet zou voortkomen uit de noodzaak om te vervangen wat kapot was, maar uit de wens om een succesvol lopende productie te moderniseren of uit te breiden. Dit is waarschijnlijk het belangrijkste criterium bij het kiezen van de juiste pomp voor een pijpleiding.