Verticale meertraps centrifugaalpompen van roestvrij staal

Ik zal het je meteen vertellen - als je "verticale meertraps centrifugaalpomp van roestvrij staal?" hoort, stellen veel mensen zich een verticale buis voor met een stel waaiers. En daarin schuilt de grootste fout. In werkelijkheid is het een complexe evenwichtsoefening tussen druk, cavitatie, axiale belastingen en, vaak over het hoofd gezien, de feitelijke installatieomstandigheden. Wij bij Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. hebben dit meer dan eens meegemaakt.

Waarom roestvrij staal - en niet zomaar iets?

Voor agressieve omgevingen gebruiken ze uiteraard roestvrij staal. Maar hier is een nuance: voor het verpompen van bijvoorbeeld lichtzure oplossingen of zeewater met onzuiverheden kan de AISI 304 na verloop van tijd gaan "moepen". bij lassen. Voor de meeste klussen zijn wij overgestapt op AISI 316L, vooral wanneer de opdrachtgever de omgeving niet nauwkeurig kan karakteriseren. Ja, duurder, maar minder kopzorgen later.

Er was een geval bij een chemische fabriek in de buurt van Kazan: ze installeerden pompen om pekel met chloriden te laten circuleren. Volgens het paspoort is de omgeving neutraal, maar ligt de temperatuur onder de 90°C en is er sprake van een microsuspensie van vaste deeltjes. Zes maanden later verscheen er puntige corrosie op de 304 stalen buizen. We veranderden het in 316L en het probleem verdween. Nu controleren we altijd de temperatuuromstandigheden en de aanwezigheid van schuurmiddel, ook als dit niet in de technische specificaties staat.

En ook wat betreft het materiaal: schacht. Het is vaak gemaakt van roestvrij staal, maar voor meertraps verticale trappen met een groot aantal treden en dienovereenkomstig een lange as, combineren we soms treden van roestvrij staal en de as van hoogwaardig koolstofstaal met een corrosiebestendige coating. Het is een kwestie van stijfheid en trillingen. Er bestaat geen ideale formule, we berekenen deze elke keer.

Ontwerp: waar zijn ze verborgen? problemen

De belangrijkste vijand van een verticale meertrapspomp is axiale belasting. Hoe meer treden, hoe hoger het is. En als het niet correct wordt gecompenseerd (en hier zijn lagers, ontlastingsgaten in de wielen en gaten), neemt de levensduur aanzienlijk af. Op onze testbanken in de werkplaats drijven wij pompen speciaal op maximale druk aan om trillingen op te vangen. Vaak is het probleem niet de onbalans van het wiel, maar het feit dat de as “speelt” als gevolg van thermische uitzetting.

Zeehonden. Mechanische mechanische afdichtingen zijn een apart onderwerp. Voor warme omgevingen gebruiken we dubbele exemplaren met een barrièrevloeistof. Maar dit is wat belangrijk is: bij een verticaal ontwerp werkt de bovenste afdichting vaak onder slechte smeringsomstandigheden als de pomp “droog” draait. voor een korte tijd. Daarom schrijven we in de instructies vetgedrukt: droog starten is verboden. Maar wie leest? Soms moet u droogloopsensoren in de set installeren, hoewel dit de kosten verhoogt.

Het lichaam van de treden zelf. Zijn ze gegoten of machinaal vervaardigd uit een smeedstuk? Voor hoge drukken (boven 50 bar uitlaat) neigen we naar smeden. Minder risico op inwendige gaatjes. Maar zelfs hier is er een tweesnijdend zwaard: prijs en productietijd. Deze keuze leggen wij altijd uit aan de opdrachtgever en zorgen voor vermoeiingssterktegrafieken. Niet iedereen is het daarmee eens, maar degenen die het er later mee eens waren, bedanken hen.

Installatie- en "veld"-omstandigheden

Theorie is één ding, maar op de locatie aankomen en zien dat de funderingsplaat voor de pomp met een scheefheid van 3 graden wordt gestort, is gebruikelijk. Een verticale pomp is van cruciaal belang voor de uitlijning. Voor pompen met een ashoogte van 2 meter of meer zijn wij zelfs standaard montageplaten met stelschroeven gaan leveren. Dit zorgde voor meer werk voor ons, maar verminderde het aantal garantiebezoeken.

Nog een verhaal met piping. De drukleiding is vaak de ondersteuning van de gehele lijn. Als de pijpleiding stroomafwaarts van de pomp niet goed wordt ondersteund of thermische uitzettingsvoegen heeft, valt de volledige belasting op het pomphuis. Juist daarom zagen wij scheuren in het flensgebied. Nu nemen we het aanbevolen bedradingsschema op in de ontwerpdocumentatie.

Dienst. Het lijkt erop dat het zo moeilijk is? Maar om bij een meertrapspomp bij het onderste lager of de afdichting te komen, moet je soms de helft van de eenheid demonteren. Voor onze modellen hebben we een modulair ontwerp ontwikkeld met tussenliggende afneembare hoezen. Hierdoor kunt u een versleten trede vervangen zonder de gehele as van de bovenste steun te verwijderen. Een kleinigheidje, maar het scheelt de klant een dagje downtime.

Ervaring en mislukkingen: je kunt niet zonder

Ik zal je vertellen over een van onze eerste projecten. De klant wildeverticale meertraps centrifugaalpompvoor het leveren van warm condensaat (120°C) tot een hoogte van 200 meter. We hebben alles volgens de boekjes gedaan, van AISI 304 RVS. Bij testen in de werkplaats was alles perfect. Ter plaatse geïnstalleerd. Een maand later - een telefoontje: een drukdaling en lawaai.

We zijn aangekomen. Het bleek dat er in de echte cyclus regelmatig werd gestopt en gestart, en dat het pijpleidingsysteem na de pomp een "zak" had waarin stoom zich ophoopte. Bij het opstarten vond er een waterslag plaats, die letterlijk “vouwde?” waaiers op de as, waardoor de axiale speling toeneemt. Ze vonden een niet-standaard oplossing: ze installeerden een terugslagklep niet achter de pomp, maar ervoor (in de opening in de zuigleiding) en voegden een zachte start aan het systeem toe. Het ontwerp van de pomp zelf werd herzien, waarbij de trekstangen tussen de podiumlichamen werden versterkt. Voor omgevingen met hoge temperaturen en variabele omstandigheden bieden we nu altijd een veiligheidsmarge voor axiale belastingen die 25-30% hoger zijn dan de berekende.

Dergelijke gevallen zijn de beste leermeester. Ze staan ​​niet in naslagwerken. Daarom op onze websiteyangtzeriverpump.ruWe publiceren niet alleen een catalogus met pompen, maar proberen technische opmerkingen over installatie en bediening te publiceren. Zodat de dialoog met de cliënt begint met inzicht in echte problemen.

Waar gaat dit allemaal heen? Uitzicht vanuit de werkplaats

De huidige trend is de integratie van trillings- en temperatuursensoren rechtstreeks in het pomplichaam, met uitvoer volgens een standaard industrieel protocol. Voorverticale meertraps centrifugaalpompenDit is vooral belangrijk omdat het diagnosticeren van de staat van de onderste lagers zonder te stoppen de meest waardevolle informatie is. Dergelijke opties testen wij al in onze lijn.

Een ander punt is de eenwording. De vraag naar betrouwbaar, maar niet naar "ruimte". De prijs van eenheden stijgt. Daarom werken we er met acht complete productielijnen van R&D tot service aan om ervoor te zorgen dat de klant voor typische taken (watervoorziening, circulatie in verwarmingssystemen) een snelle en voorspelbare optie heeft. Maar zonder fatale compromissen in materialen. Ons principe: lichaamsdelen die in contact komen met de omgeving zijn uitsluitend gemaakt van roestvrij staal. U kunt besparen op het regelcircuit of de aansluitmethode, maar niet hierop.

Kortom, wat is een goede roestvrijstalen verticale meertrapspomp? Dit is niet alleen een product volgens GOST. Dit is een apparaat dat de ervaring van fouten uit het verleden bevat, inzicht in de fysica van het proces en, belangrijker nog, de bereidheid van de ingenieur die het heeft ontworpen om te komen kijken hoe het in het echt werkt. Dit is waar wij bij Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd naar streven. Een betrouwbare auto maken, en dan rustig slapen, wetende dat alles goed gaat met de klant.